我们都知道液压机的工作一般是会产生热量的，而且据小编了解到很多用户的液压设备是安装在一些本身就处于温度较高的环境中，所以这时候对液压设备的一些配件选用就需要具有耐高温的特性了，特点是对于密封圈的选用以及要求就比较高了，所以这里小编在着重的讲解一下液压机在高温环境下工作对密封圈的要求有哪些?
1.选用耐高温的密封资料
在高温下，油压机的耐温功能显得特别重要，合理选用密封资料可使一般结构的油压机密封仍能适用于高温作业条件，简化手续，节省开支.表10 -1列出不同密封资料的运用极限温度。
2.选用金属波纹管型油压机密封或金属波纹管与一般油压机密封相结合的密封结构
从耐热功能来看，辅佐密封圈是油压机密封上最薄弱环节，当温度超越80℃时一般橡胶已不适用，温度超越230~250℃，聚四氟乙烯也不能运用.此外，因为高温、易燃介质的裂解物堆积会使绷簧堵塞.所以，当温度超越220℃时就应选用金属波纹管型油压机密封，或许选用金属波纹管与一般油压机密封相结合的密封结构。
3.采纳冷却办法
在高温下，为了使密封可靠运转，尽可能对油压机密封进行冷却，要避免在干冲突状态下作业.有必要坚持密封空隙中的温度在密封液的汽化温度以下。
冷却办法就是对密封进行温度操控，常用的温度操控有冲刷、阻封、加强液体循环等(详见第七章第一节温度操控设备)。在高温下，还可选用以下办法:
(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作为阻封液，它是冷态无压的换热剂(阻封液由泵效螺旋运送);
(2)在超高温下或许没有恰当的液体时，也可通人氮气、氩气，以避免空气引起的氧化。
4.冲突副环与轴之间的许用空隙
高温条件下，因为冲突副环与轴两者的热胀系数的差异，会出现冲突副环与轴之间空隙趋近于零的现象，因此形成冲突副环起浮性消失导致密封失效。所以在设计时有必要合理和正确挑选冲突副环与轴之间的空隙。
